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空调铜管焊接注意事项

2016-3-15 14:50| 查看: 1695| 评论: 0

要说清楚空调铜管焊接注意事项。我们就要先来了解下空调铜管焊接方法有哪些。不同焊接方法对应的注意事项是不同的。空调铜管之所以是要焊接,是因为空调铜管损耗或者是第一次安装。空调铜管焊接并不难。空调铜管的维修一般都是交给空调安装师傅。因此大家也不用过于担心的。大家都知道,金属的焊接方法本来就很多。那么空调铜管适用哪些焊接方法呢?空调铜管焊接过程中,需要注意哪些事项呢?
金属的焊接方法

金属的焊接方法比较?金属的焊接方法比较表:
金属的焊接方法比较表
项目方法特 点应 用
气焊1.火焰温度比电弧焊低,热量较分散,变形大 
     2.温度易调节,设备简单,移动方便,易操作 
     3.适合各种位置焊接,并易单面焊透 
     4.焊接质量较差 
     5.生产率低 
     6.不用电源,室外作业方便
1.可焊碳钢、低合金钢及某些非铁合金(如黄铜等)
     2.板厚小于3 mm 
     3.铸铁补焊 
     4.管子焊接 
     5.野外作业
手工电弧焊与气焊比较: 
     1.焊接变形较小 
     2.生产率高 
     3.焊接质量好与埋弧 
     焊相比: 
     1.设备简单 
     2.适应性强,可全位置焊接 
     3.适合于短、曲焊缝
1.多用于低碳钢、低合金结构钢、非铁合金,也用于铸铁补焊 
     2.单件小批生产 
     3.可焊各种位置 
     4.板厚≥1 mm,常用3~20     mm,多为中厚板 
     5.短、曲焊缝
埋弧焊1.在熔剂保护下焊接,成分均匀,杂质少,表面成形美观,质量稳定 
     2.大电流作业,熔深大,熔速快,生产率高 
     3.埋弧,劳动条件好 
     4.适应性差,一般只能平焊 
     5.焊接设备较复杂6.焊接操作技术要求低
1.成批生产 
     2.长直焊缝,大直径环缝最适合 
     3.适于平焊 
     4.中厚板,可焊3 mm以上,常用6~60     mm 
     5.主要焊低碳钢、低合金结构钢、不锈钢、铜合金
氩弧焊1.焊接电弧稳定,飞溅小,焊缝致密,无熔渣,成形美观,具有较好的力学性能,焊接质量优良 
     2.易全位置焊,可机械化焊接 
     3.热影响区窄,变形小 
     4.氩气成本较高5.设备与控制系统较复杂
1.最适合焊各类合金钢、易氧化有色合金及锆、钽、钼等稀有金属 
     2.打底焊 
     3.管子焊接 
     4.可用于焊薄板,也可焊中厚板,一般为0.5~25 mm 
     5.只能室内焊接
CO2气体 
     保护焊
1.成本低(CO2便宜)
     2.生产率高(电流密度大)
     3.焊薄板时变形小 
     4.有氧化性。在电流较大时,飞溅较大,焊缝成形较差 
     5.可全位置焊 
     6.设备较复杂,维修不便
1.主要用于低碳钢和低合金钢 
     2.适合于焊薄板及中厚板(0.8~30 mm)
     3.单件小批或短曲焊缝用手工CO2焊。成批生产,长直焊缝可用CO2自动焊
电渣焊1.厚大截面可一次焊成,生产率高 
     2.可铸焊、锻焊结合,拼小成大 
     3.材耗少,不开坡口,成本低 
     4.接头晶粒粗大,易过热,焊后需正火 
     5.焊缝金属纯净,能除去杂质
1.适合于焊厚板,可焊25~1 000 mm以上,常用35~450     mm 
     2.多用于重型、大型设备的零件或结构件制造
电阻焊与熔焊比较: 
     1.焊接变形小 
     2.劳动条件较好 
     3.生产率高 
     4.不需添加焊接材料 
     5.设备复杂 
     6.耗电量大
1.成批大量生产 
     2.气密薄壁容器用缝焊,薄板壳体用点焊,杆状零件用对焊 
     3.可焊异种金属 
     4.适合于搭接 
     5.多用于薄板,点焊可焊10     mm以下,常用0.5~3 mm;缝焊常在3 mm以下
钎焊1.接头强度低 
     2.工作温度低,变形小,尺寸较精确 
     3.可焊异种金属、异种材料 
     4.生产率高,易机械化 
     5.焊前清洗、装配要求严
1.薄小零件焊接 
     2.可焊仪器仪表电子元件及精密机械零件 
     3.异种金属或异种材料焊接 
     4.可焊某些复杂的特殊结构,如蜂窝结构
空调铜管焊接选用注意事项?

焊接方法的选用依据:应根据材料的焊接性、焊件厚度、焊缝长度、生产批量及产品质量要求等因素,并结合各种焊接方法的特点和应用范围来考虑。

选用的原则:在保证产品质量的前提下,优先选用常用的焊接方法;若生产批量大,还必须考虑尽量提高生产率和降低成本。

选择焊接方法时,还应考虑现场设备条件,在实际条件范围内进行选择。

1、空调器或压缩机中使用的铜管都是薄壁管,由于铜的热导率大、膨胀系数大,因此焊接一般采用钎焊。空调器中的管路焊接比较简单,通常只是铜管与铜管的连接,采用火焰钎焊。压缩机中的铜管焊接比较复杂,除铜管与铜管的焊接外,还有铜管与钢板或钢管的焊接,如排气管与上外罩的连接、进气管与筒体的连接、储液筒与进气管的连接等,根据不同的要求采用炉中钎焊或火焰钎焊。
空调铜管焊接选用?

2、值得注意的是,不论采用火焰钎焊还是炉中钎焊,都不能在氧化性气氛中加热。因为铜管在氧化性气氛中加热时,随温度的升高和时间的延长其表面氧化深度会急剧增加,从而造成铜管表面含氧。有资料表明,在900℃和10min加热条件下,渗氧深度可达1.7mm。

空调铜管焊接注意事项?

1、焊接铜管一定要用钎焊,也叫氧焊,气焊,多种多样的叫法,我司是叫钎焊。燃烧的气体是液化石油气与氧气混合燃烧的火焰进行焊接的。

2、空调铜管一般比较薄,壁厚一般在0.3-1.2mmz左右,所以焊接的时候一定注意加热的时间,加热温度超过600度,0.03秒就会让铜管融化,称之为烧熔。

3、焊接后一般用干净的冷水冷却。避免氧化。管内一般通入氮气保护管内不氧化。

4、钎焊火焰分为氧化焰,还原焰,中性焰。一般焊接用还原焰,保证铜管品质。

5、焊接点一般不要用力掰扯,因为焊料会出现裂纹。

6、焊接的时候,需要准备一些与焊接工艺相关的东西,例如焊接使用的焊条,焊接使用的燃料一般是天然气或丁烷、焊接时使用的助燃气是氧气,还有焊接工具焊炬。

7、东西准备齐全开始焊接操作,焊接的时候要注意的事项是在操作气瓶的时,气瓶必须是直立的,氧气瓶与天然气瓶的距离到有明火的距离要大于5米以上,这个才是安全距离。焊炬与气瓶的连接方法是否是正确的,铜管与铜管件直接也要保持一定的距离,操作的时候一定要带好防护眼镜,在焊接的现场一定要放有灭火器材,焊接的地方注意一定要保持通风顺畅。

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